清除螺旋板式換熱器內(nèi)水垢的方法
1.水垢的形成
一般天然水中都溶解有重碳酸鹽，這種鹽是附著在水冷卻設(shè)備上的主要成分。在直接采用低溫水冷卻系統(tǒng)中，重碳酸鹽的濃度很低，一般設(shè)備不結(jié)垢。換言之，在敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，隨著蒸發(fā)濃縮，也增加了重碳酸鹽的濃度。那么，接下來(lái)當(dāng)濃度達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)時(shí)，又或者是在經(jīng)過(guò)換熱器傳熱表面，水溫升高時(shí)，此時(shí)的循環(huán)水經(jīng)過(guò)冷卻塔向下噴淋時(shí)，為的是讓溶解在水中的游離CO2方便溢出。這樣一來(lái)，這些鈣、鎂離子的碳酸鹽垢物自然會(huì)沉積在換熱器表面，最終在螺旋板式換熱器內(nèi)，進(jìn)而形成致密的碳酸鹽水垢。
2.水垢的性質(zhì)
水垢的組成成分還是比較復(fù)雜的，當(dāng)然逃不過(guò)一種化學(xué)成分為主，同時(shí)含有其他化學(xué)成分。那么我們按其化學(xué)成分，可以把螺旋板式換熱器內(nèi)的水垢分為哪幾種呢？有碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、氧化鐵水垢等幾種。不論何種水垢，它的導(dǎo)熱系數(shù)一般不會(huì)超過(guò)1.16/（m.k)，而鋼材的導(dǎo)熱系數(shù)為46.4～52.2w/（m.k）。由此可見(jiàn)水垢的形成，必定會(huì)影響換熱器的傳熱效率，那么我們必需將其除掉。
最常用的方法是，只要根據(jù)換熱器的容積，首先可以向循環(huán)水槽中注入一定量的清水，在水中加入濃度為0.5～0.8%的緩蝕劑。當(dāng)我們合理配入足量的緩蝕劑后，就可以開(kāi)泵循環(huán)運(yùn)行，在循環(huán)過(guò)程中緩慢加入鹽酸。這是值得注意的是，密切觀察回水管中的二氧化碳?xì)馀莓a(chǎn)生情況，如發(fā)現(xiàn)氣泡產(chǎn)量過(guò)大，足以說(shuō)明碳酸鈣和鹽酸反應(yīng)劇烈，停止加酸。在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間清洗后，我們能看到產(chǎn)生的氣泡會(huì)逐漸減少。這時(shí)，可對(duì)循環(huán)液不斷補(bǔ)充加酸，根據(jù)氣泡產(chǎn)生情況反復(fù)進(jìn)行加酸，每清洗3～5h后，需改變螺旋板式換熱器的清洗路線。采用的方法是，可將螺旋板式熱交換器的出入口相互交換一下，繼續(xù)加酸清洗。經(jīng)過(guò)16個(gè)小時(shí)的清洗后，我們持續(xù)再次向循環(huán)槽內(nèi)加酸，判斷為除垢終點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)是，循環(huán)槽內(nèi)的酸液上方基本上看不到二氧化碳?xì)馀莓a(chǎn)生。
另外，我們?yōu)榱丝s短洗垢時(shí)間，特別重要的是要注意觀察循環(huán)酸液的溫度。一旦溫度低于40℃，在螺旋板式換熱器的氨水程需要通入蒸汽加熱，同時(shí)要求循環(huán)酸液溫度控制在40℃~60℃正好，高不超過(guò)65攝氏度，當(dāng)酸洗終點(diǎn)確定后，再用清水把酸水置換出去，置換時(shí)間越快越好，以不超過(guò)30min為最佳。在置換排水的過(guò)程中，要每隔兩分鐘用試紙檢查排水的PH值，當(dāng)PH值為4～4.5時(shí)置換結(jié)束。
三、注意事項(xiàng)
1.在酸洗過(guò)程中一定要提醒到的是，注意加酸量和酸洗除垢終點(diǎn)，避免酸量注入過(guò)大導(dǎo)致反應(yīng)劇烈，造成大量的二氧化碳?xì)馀莓a(chǎn)生，最后導(dǎo)致漫槽事故的發(fā)生;另外，酸洗終點(diǎn)的控制和提高除垢速度，是為了減少和降低對(duì)設(shè)備的酸腐蝕。
2.在操作中一定要規(guī)范，像加藥和化驗(yàn)的步驟都要準(zhǔn)確。同時(shí)，生產(chǎn)中應(yīng)及時(shí)觀測(cè)循環(huán)冷卻水的溫度，還有硬度，堿度和PH值等一系列參數(shù)，操作上一定要按照標(biāo)準(zhǔn)操作，避免水垢形成影響生產(chǎn)。
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